细孔放电加工（EDM,Electrical Discharge Machining）是一种特殊的电源和空气作为工艺使用的机械加工加工方法，由于其原理采用电火花原理，可以自定义任意复杂形状。在细孔放电加工过程中，通过电火花原理电火花点击加工工件，实现加工的，直到达到所需的精度要求。

细孔放电加工的一个独特之处在于，加工时需要液体介质，可以有效抑制电火花碎片扩散，使得精度更强，同时它在加工毛刺、全孔洞，以及微小圆孔等加工中效果更佳，非常容易实现0.001mm及以下加工精度。细孔放电加工适用于多种金属材料，包括钱币铁，铝，镍，钴，铜，钛，碳钢，均热模压钢，冷模压钢等。

细孔放电加工的过程非常复杂，从加料和构型设计，到加工出所需的尺寸，都需要精准控制，以确保产品质量。首先需要有精确的构造设计，基于该设计来确定最终数控加工程序。接着，在定位架上安装好工件负责加工，并利用抽真空将液体维持到工件表面，之后在CNC控制系统中调整报警灯显示的加工参数，然后操作屏幕开启加工程序。最后经过审查，评估所加工的产品质量和精度，确保细孔放电加工的质量和精度达到要求。

细孔放电加工是一项先进的技术，可以实现形状复杂、精度高的零件加工。它不仅可以满足零件高精度的要求，而且还可以减少人工装夹、增材加工所风险操作的简化，大大提高产品准确率。总之，它为汽车、航空、电子、电气、模具等行业的质量和精度提升提供了新的思路和技术方案。