细孔放电加工，也称电火花加工，是目前机械加工中用到最广泛的一种方式。它的基本原理是利用极小的电荷释放成一束电火花，它可以达到比刀具加工更加超微细的尺寸要求，也更加精度高。现用的设备中常用于精密加工金属材料或碳化硅的内表面，可以实现微孔的开槽、低微细度的孔洞形成或抛光，以及微型圆柱齿轮的加工，已经在医疗器械工业、汽车工业、武器工业等多个领域得到了极大的发展。

尽管细孔放电加工的技术门槛很高，工作参数的调整相对有些复杂，但其实细孔放电加工既节省时间，也更加准确。普通的金属切削加工去掉金属的厚度，而放电加工直接在金属表面上完成，可以使精度和加工速度显著提高，同时，放电加工还可以实现极端细微的加工，保持加工过程更加精细，从根本上减少零件损耗，有效的提高工件质量。

总而言之，细孔放电加工具有节约加工时间，提高加工精度，减少加工成本，减少零件损耗的优势，因此，它在制造和行业中具有相当重要的作用，在高精度的制造中，是必不可少的。