细孔放电加工（EDM，Electrical Discharge Machining），又称“电火花加工”。是一种精密切削技术，可以改变金属工件的形状和结构，通常用于加工超硬的金属和非金属材料。细孔放电加工开始于20世纪20年代，它使用脉冲电流在工件表面形成一个轻微的隙，以此出现冲击和燃烧，通过冲击热量将金属融化，融化的金属被抽掉。

细孔放电加工一般可用于加工金属材料，例如钢铁、铜合金、银、银合金、钼、钯、铝及合金等。它被广泛使用于电子制造、汽车、航空航天、船舶、重工业、医疗器械、机械工程、冶金、测试与测量等领域。此外，它还可以用于切削脆性材料，如硬质合金、石棉、碳化硅等。

相比传统切削工艺，细孔放电加工有众多优点，例如：它能够切削任何形状的金属，还能够切削利角；它比由刀具切削更快，因为它可以在一次操作中实现多个工序，处理出色；它减小了刀具的冲击和摩擦，减轻了刀具的磨损；它还可以容易地处理孔径小于0.5毫米、深度小于1毫米的薄板产品。

总而言之，细孔放电加工是一种具有规范性、重复性和准确性的切削加工技术，具有更大的门限，可以替代复杂成形加工，一般都可以处理超小精度、超薄板位置以及一些特殊材料加工。对于薄板加工来说，它发挥着不可替代的作用。