细孔放电加工（electrical discharge machining，特称EDM）是利用一定距离的电流放电，以电引发的热能及渠火的摩擦能在金属之间产生的一种加工方法，主要用于相当硬的金属件的精密零件加工。

EDM的基本原理是利用电弧的热能及机械磨损，使金属在内部熔掉，从而形成一种被称为烧结烧蚀的加工方法。由于加工过程的温度很低，因此不会对金属材料成分造成破坏，更不会形成金属材料的边界处理表面，可以改变工件在细微尺度内的形状，增加金属材料的表面光洁度。

EDM能够达到更高精度，更小的尺寸变形度，在很多工艺中的应用性得到大大的提升，它在零件及模具加工中也能得到广泛的应用，如模具、自动化机械，航天航空，能源等领域。尤其是精密零件加工，能对深孔，复杂曲面等处理，满足探具、模具以及其他金属零件加工的精度要求，因此深受用户青睐。

EDM的加工速度较慢，但其精度高且平整度好，具有客体零件在表面毛糙度精度方面的较大优势，其表面的光洁度和精密程度也十分完美，能够满足产品的要求。

细孔放电加工的准确性和可靠性是保证产品零件加工质量的重要指标，所以EDM作为一种新兴技术，为精密工艺加工的发展提供了良好的可靠性保障。未来，EDM将沿着精确、可靠的发展之路，在更多的场合应用，为精密零件加工带来更大的价值。