细孔放电加工（micro EDM）作为一种革命性的加工方式，在业界越来越深入人心。这种技术不需要任何机械强度，无需任何表面粗糙度，只要电极尺寸精确，就能切削出高精度的细孔，最小可以达到0.1毫米，大大提高了铸件的精度和性能。

此外，由于电极断层本身的热效应，该技术可以精确地定位小部件，从而彻底替代传统的机床加工，减少成本，增加材料利用率。在某些情况下，电极的耗散热会引起材料局部热处理，而且当电路中出现缺陷时，也可以用这种技术提高局部细小特性的性能。

目前，细孔放电加工也可以用于微处理，精密切削以及磨削等不同的加工技术。如，在微处理中，可以利用加工时的高温效应，改善成型件表面的硬度，改变表面组织，从而提高了产品的寿命。此外，此技术还可以用于精密切削，对金属材料进行开料，以制作特殊形状的复杂部件，并且可以以较小的机床和更低的费用实现，大大提高了效率。

总而言之，细孔放电加工技术是一种有效而安全的加工方法，它提高了生产质量，减少了生产成本，并且业界也大力推广应用。它将带来更精确、更安全的生产方式，以及更高效、高质量的产品。