细孔放电加工（EDM）是一种利用电火花脉冲的冲击产生的电火花固化金属材料表面的加工方法，其原理是在受到电火花脉冲作用的金属材料表面上形成细小的孔洞，直径可小于0.03mm，小于常规机床加工的精度。它由于具有模具成形过程中不受材料性能限制、去除模具受热变形的缺点，广泛应用于精密制造行业。

细孔放电加工主要包括电火花放电行业应用常见的电火花软片加工和电火花硬片加工：电火花软片加工不需要任何固定的模具，把加工部件作为电极，而加工程序是在CAD（计算机辅助设计）中创建，加工出的产品尺寸和精度高；电火花硬片加工则需要模具，可以很好的节省很多加工时间，加工精度也能够满足要求。

传统机床加工由于受材料性质、工件复杂程度以及加工面多少等受限，而细孔放电加工则能够很好的避开这些缺点，可以很好的将预期的加工成果变为现实，受到越来越多行业的欢迎。微孔放电加工在芯片封装中的应用越来越广泛，也为微电子产业提供了更加准确的加工服务，使电子产品性能得到更大优化和提升。

总之，细孔放电加工具有高效率、高精度、可靠等优点，适用于精确加工行业，在各种微型行业的应用日益广泛，为行业提供了更多更优秀的加工服务。