细孔放电加工（Die-Sinking EDM）是一种准确制造零件的机器加工工艺形式，该工艺能完美制造出各种形状复杂的零件而且精度很高。它由计算机控制的电火花（EDM）系统完成，属于精密加工的范畴。它广泛用于制造外形复杂的零件以及一些金属加工无法达到要求的细部，因此，这种高精度成为现代加工中的新宠儿。

放电加工的核心原理是使用电火花火花瞬间产生空气空隙或者具有电解作用的液体，让电子流在空气或液体之间传递，使靠近工件表面的金属融化溶解，从而让需要加工的零件出现强化锋芒。利用精密定位系统以及恒定的脉冲能量建立起精确的加深及底死穴，为贯穿的火花提供可行的外壁定位，从而让零件能够受到精确的加工加工精度。

细孔放电加工的优势在于其精度高、制造隔离深度、加工速度快，同时还能够突破金属加工技术无法制造的有形复杂结构部位的限制。在航天、机械、电子等行业，细孔放电加工具有着举足轻重的作用。

虽然细孔放电加工有很多的好处，但任何加工都有一定的困难，最大的挑战之一是它的无削口，而且这是一种耗电量大的工艺，操作上也比较复杂，在操作线上容易出现失误，而且因为这种工艺易受环境等温度、湿度等因素影响，需要实时监控加工参数。

总之，细孔放电加工的发展为现代加工带来了更新和推动，它的准确性和可靠性也已经彻底让它成为精密加工的新宠儿。