细孔放电加工是一种特定应用的高精度加工技术，可以利用电脑控制的放电电极在金属板上实现精确的高速切削加工。它可以用于加工复杂的形状、薄板和厚板等型材，被广泛应用在航空航天、汽车、航运以及Analytical instruments等领域。传统的机械制造工艺，不可避免的有不同程度的表面等级降低、未被加工部件的破坏和低加工效率等问题，而细孔放电加工正是用来解决这些问题的。

细孔放电加工的优势包括：

1. 大大提升加工精度和表面质量。本工艺可以获得更高的加工精度和表面质量，表面光洁度高，抗腐蚀能力强，抗弯曲和冲击功能强，可以满足高精度，耐磨，质量稳定的需求。

2. 拓宽了加工材料的类型和厚度范围。采用细孔放电加工技术，针对不同种类的材料，可以加工出更细的孔，更大的洞，厚度则可以减少至0.1mm以下。

3. 高度自动化：细孔放电加工可以通过智能装备或专门的软件实现自动化控制，进一步提高加工能力、降低加工成本、提高产品质量。

在航空航天、汽车、航运以及Analytical instruments等领域均有应用，主要用于制作不同类型的压缩机件、轴承座、连接器等零部件的精密孔，用于检验和检测的精密器件，以及用于精密表盘上的装饰性孔表面等。总之，细孔放电加工技术在各行各业的应用都很广泛，可应用于对产品加工要求极高的场合。