细孔放电加工的优势及应用
分类:常见问题 发布时间:2024-02-02 12:00:04 浏览量:0
细孔放电加工(EDM)是一种特殊的切削成形技术,它通过射出微小的电火花,把材料熔融或溶解掉,而不需要刀具,它可以切削一切材料,是传统机械加工技术在难以加工材料或复杂精密工件时所不可替代的。
细孔放电加工最大的优势在于它可以切削一切强度的材料,即使是那些抗拉强度高达100%的硬合金,它也能将其切削成较低的精度要求,其表面质量也十分尖端。细孔放电加工处理出的表面会大大减少磨工时间,而且由于机器内部温度较低,所以能够切削到很细的部位,从而避免了模具加工时压力开裂的问题。
由于它的成形效果优良与抛物线抛丸裁剪相比,细孔放电加工制造到同样的部件,加工时间更短,能够满足更复杂精度要求的类型特点,这使得它在航空航天,精密制造,生物医学加工,等领域扮演越来越重要的角色。
细孔放电加工是一项先进而可靠的加工技术,它可以准确、实时、精确地切削能够抵抗极高温度的材料,被广泛应用到模具,火花机,汽车及新材料研究等行业。今天的生产过程中,细孔放电加工己被用作极其重要的技术,它可以满足超长加工时间,超细切削微量级的精细工序,快速把模具加工成精确的结构,以此来提高产品质量,提升生产效率。