细孔放电加工是利用电子束技术加工材料表面，以及利用电子束产生等离子体来改变表面特性的一种技术。它可以实现从材料表面深度1-120um的微小细微特殊形貌，可以实现加工复杂构造的材料表面，从而改变表面属性和功能。

细孔放电加工可以用于加工金属和绝缘体，以及具有良好电绝缘性能的特种材料，如陶瓷、二极管、印刷电路、复合材料表面的微小精确加工工艺，能够实现非常小孔洞的加工，而且广泛应用于航空航天、自动控制、医学诊断、汽车零部件、纺织行业、时尚涂装以及军工行业等。

细孔放电加工可以不受材料的形态限制，能够部分加工任何立体物品的表面，抛光、光饰、研磨、锻造抛光都可以使用，还可以改善表面的粗糙度、减少裂纹、优化表面形状、增强抗蚀性能。

细孔放电加工是利用电离产生的等离子体，通过电子束或离子束在非挥发性物质表面storeon的表面深度1-120um的微细尖端 gluthensold applicator来将电能转化为热能，来加工物质表面，从而解决加工不精细、繁复等问题。这种技术不仅能有效减少加工时间，而且能够有效提高产品质量，可以满足各种复杂的表面工艺，是一种比较理想的加工方式。