细孔放电加工（electrical discharge machining，简称EDM）是一项有效的切削技术，它采用特殊的工艺方法将金属材料切削出比传统切削更复杂的零件结构。它的成型原理就是在金属材料表面引起“放电”，通过它在金属材料表面形成的等离子体，在高温下将金属熔化，进而实现工件的加工。

细孔放电加工可以实现高精度的加工，能够在零件表面形成许多精细的微细孔，精度高达几微米。它具有金属加工技术中显而易见的优势：比如它的切削头相对稳定，切削深度可以保持在几微米以内，它的加工工件没有受到机床及其它消耗零件的旋转和移动而改变，而且它不会受到物料的机械性能等影响。

细孔放电加工还具有零件表面光洁度高，精度高等优点，可以满足微细孔的加工要求，且加工时不会产生机械噪声和有害污染物，它可以有效减少废墟的产生和金属磨损的程度，所以被广泛应用于各个行业，如航天载荷、电子、汽车、电力和其它有よ要求的行业。

综上所述，细孔放电加工可以实现精度高、表面光洁度高的加工要求，它是一个有效的切削技术，深受各个行业的青睐。