细孔放电加工是一种利用电火花现象精确刻制技术，具有精准、快捷、低成本等优点。它的工作原理是，在微小电极棒发出小火花的条件下，对金属材料进行放电加工，从而完成金属材料的精确加工。

细孔放电加工具备的程序控制技术可以让放电机床达到更高质量的加工精度，它还可以削减加工时间和操作精度。为了获得更精确的加工质量，通常采用两种细孔放电加工技术：金属熔接技术和植入技术。金属熔接技术是利用电火花技术在金属表面熔接制成低褶皱和微凹坑，这种加工技术可生成准确的细节。植入技术是将小颗粒物质植入金属表面，利用植入技术可以生成从细小到中规模的精确表面加工质量，具有较高的表面质量和精度，操作起来也非常容易。

细孔放电加工技术已在航空航天、船舶、机械、能源及微机电系统等行业得到了广泛应用，是表面精确加工的一种有效方法。因为它具有较高的质量、低成本、精度准确等优势，因此受到很多行业的青睐。此外，细孔放电加工技术还能制造出低摩擦的磨损相对较小，稳定性高的加工产品，这也早就成为了手术刀的刀刃材料。

总之，细孔放电加工技术是一种高效而精确的加工技术，能够制作出高度精确的产品，从而满足企业的高标准要求。细孔放电加工技术的开发将给国家带来更多的经济发展机会，关心新能源、新材料行业及航空航天、汽车等制造好行业，并降低和改善加工投资支出，从而提高企业竞争力。