细孔放电加工（EDM）是一种利用电火花原理在零碳钢、硬质合金、结构钢或金属熔点以下的金属材质上表面倒角、平整、雕刻或加深孔洞而取得定位精度的加工方法。根据细孔放电加工原理，电浆在一定场强下发出的电火花，能够击穿金属，产生孔洞或多维空间复杂形状的深槽，从而可以广泛被利用到制造机械工件、电子元件等方面。

传统的金属加工技术，比如钻床、铣床等，其在精细加工时弊病显而易见，加工的精度不够精细，而且产品粗糙度也比较高。优点。而细孔放电加工对于精细加工、微型元件等加工工作可以取得比传统方法更高的精度，精度可以达到极小尺寸、表面平整度高等，这对于前述部分的制造机械件是十分重要的。

相比传统加工方法，细孔放电加工还有其他优势，如节省原材料方面，细孔放电加工可以克服机械加工拉伸残留的问题，可以减少原材料的损耗和提高利用率。此外，大多数金属材质的细孔放电加工，可以不加冷却剂就可以完成，而且加工周期的大小只取决于工件中电焊点的大小，省时、省力。

总之，细孔放电加工具有加工精度高、粗糙度低、原材料节省、省时省力等优点，值得大家重视。它无疑能够大大提高制造机械件和电子元器件的精度，是一种生产材料和产品的有效方法。