细孔放电加工（EDM）是一种利用电放电的方法来加工材料，可以制作出超精密的细孔、形状复杂的物件。它的主要原理是在电解液中放电，然后由负载和电极不断转化为热量和电磁分子，当电极中的电流可以发挥出溶解作用时，电子发生的热量会融化物料的表面，然后形成一个小孔。

细孔放电加工的优点众多，主要有：加工的精度极高，精度可达到微米级；精度的稳定性可靠，即使是非常薄的坯料也能够精确加工；工艺简单，一般情况下只需要接通电量和电压即可，不需要调整可以满足要求；加工时消耗的材料少，因为它只局限在表面而不会损坏内部，能够有效降低材料的损耗。

然而，孔洞放电加工也有一些不足之处。首先，因为它的快速加工特性，表面粗糙度较高；其次，孔洞放电加工的花费也比较高，放电设备和药液成本较大；最后，电极的磨损也比较快，一般情况下可以加工几次，加工几次后就需要更换。

综上所述，细孔放电加工是一种有效的加工方法，它有着优良的加工精度和稳定属性，但是价格不菲，电极磨损也比较快，因此加工之前需要正确的计算、选择适当的参数和电极材料，以达到最佳的加工效果。