细孔放电加工（EDM）是一种电路放电的过程，通过在金属形状表面放电来切削外围表面。EDM电化学切削方法很常见，被用于超精密深孔加工。它能够切削各种机械难以D加工的金属材料，包括不锈钢、铬钼合金、铁、铝、镍和钛。

EDM切削具有几大优越性。首先，其精度可达到毫米尺度。其次，它可以生产复杂图案，比如云彩和球花等，并且具有良好的表面粗糙度和光洁度。另外，EDM与机床的互动极少-无需润滑剂、防护气体或机床控制-所以可以更灵活地调整机床使用。

此外，由于EDM最常用于切削必须具有超强度及超精密度的材料，它可以获得更持久、更一致的切削效果。例如，如果在一个模具上进行切削，那么EDM可以使用更少的高压，从而减少磨损，大大降低维护成本。

EDM液体切削的另一个突出优势在于，可以实现在极度精细的孔内进行深度孔加工。它能够非常小心地完成切削，从而创造出精确且牢固的独立洞口。对于零件制造、机械制造、航空航天等行业中所需要的高精度、超精度加工，EDM加工技术是一种可靠且可行的选择。

总之，细孔放电加工技术在高精度切削方面是无可比拟的。如果想实现这种切削，传统的切削技术将无法实现。EDM电化学切削技术不仅比传统切削技术更耐用、精度更高，而且速度更快，灵活性更强。