细孔放电加工又称为电火花加工，它是一种利用电流发出火花从而几乎毫无损耗地加工毛坯表面的新型非切削加工方法，具有加工时间短、精度高、表面粗糙度低、可连续加工、节省材料等特点。

细孔放电加工可以用于金属、塑料、陶瓷、玻璃、石膏等表面的微型缘槽加工和装配孔加工。由于它的特点，最常见的应用领域是电子行业，如快速生产SPI模具、精密模具、数码产品表面孔、凹形型面加工、容器内孔加工等，还可以将计算机应用于机械和光电类、电子、机电等行业，用来加工微型缝隙、细微和深孔、特殊凹形孔和多孔，以及插孔壁厚检测、设计骨架、外形缘槽处理、变形检测等。

细孔放电加工的优势自始至终都体现在应用过程中。与其它切削加工方式相比，细孔放电加工在加工速度方面会更加的快；同时由于放电加工过程中，没有外力的作用，因此不会产生变形，使加工件的尺寸精度得到更高的保障；此外，由于采用电流以及热量加工，能有效解决产品的产生切断屑的问题，使得生产更加的干净卫生；另外，加工表面微细缘槽，因此更环保，不需要像切削加工这样消耗更多的资源。

因此，细孔放电加工成为一个日新月异的新兴加工手段，应用越来越广泛，它为汽车、航空、机械、船舶、电子等行业的快速发展提供了便利。