细孔放电加工是一种利用液体中存在的电荷，以微型电击火花集中作用到特定区域，进行熔溶、熔融、烧损和抛光加工的方式。它具有改良精度高、加工速度快、抛光效果优秀，可以实现表面无毛刺、超精密大孔径、无锐角、无差值、无破坏等加工特色，可广泛应用于一些机械表面处理、电子表面处理、精密模具和模板加工等行业整体外形处理的高精度表面处理工艺。

细孔放电加工可以切削片材，解决精度和表面处理中的难题。在表面处理用于拱形、块体等增加表面光泽，减少表面瑕疵，比传统机械抛光、腐蚀抛光有很大优势。这种设备只有一部分的动力，它没有机床，不会发生机床烧ground，可以减少损耗，这是一项先进的高精度技术，在加工效率和精度上优于传统���床。

同时，细孔放电加工的加工速度也比其他加工技术更快，在同样的情况下，必须拆解的模具精度在细孔放电加工中可以提高75％，在短时间内可以处理大面积的物料，无需大量机械设备，也可以完成加工任务。

另外，它还可以有效提高精度，减少模具零件外形表面的不等距离及表面微小角度的误差，成型质量提升明显，达到了尺寸精度的超高要求。

总之，细孔放电加工是一种精度和表面处理能力超强的加工技术，可以满足各类产品外形和表面精度要求，为用户提供卓越的产品体验。