近些年，细孔放电加工(Electro-discharge Drilling，简称EDD)已被应用于对具有特殊测量要求的金属表面的加工。EDD把电路封闭在细孔内，使用一种弧形电弧产生的高温能量改变和削减金属表面。该技术可以制造出各种形状的孔和小体积件，是一种新型金属制品表面处理技术。

EDD有许多优势，可以实现自动化加工。它使用无液状液体的技术，不像其他加工方式那样，因机械加工过程中耗费大量劳动力和高昂的成本，所以EDD是一种可靠的技术。此外，它用低准备时间加工的特性，为生产制造技术提供了新的选择。

EDD还有许多其他优点，例如可以精确地控制尺寸、质量和细节，良好的表面精度和穿孔技术的选择，以及可以改变微小的孔形，使加工过程的时间短，低成本，安全和高效。

EDD的应用涉及到许多领域，特别是在汽车、空军和航空的生产制造中，用于比较薄的材料，以及一些加工困难局部的零部件上。

总之，细孔放电加工是一种具有潜力的技术，能改变金属表面，而且能够满足生产者的要求。它是快速、精确、可靠的，可以满足许多领域的应用，还具备使用低成本、易操作、精确和安全等特性，为许多企业提供新的发展机遇。