细孔放电加工是一项基于特定设计规则的自动金属加工技术，该技术使用电力作为加工能源，利用精密控制的电流来削减工件表面金属，从而形成精密的孔形或槽形。特别是针对材料如不锈钢、铝合金和超硬合金等材料的加工，通过控制电流尺寸，细孔放电加工能够形成较小直径的孔，从而反映出精细的加工表现力。

由于细孔放电加工技术具有精度高、表面附着力强、加工复杂构件等特征，因此得到了快速发展。它与现有的加工技术相比能够实现更小的孔径进而实现更高的加工效率，因此更多的企业开始采用细孔放电技术进行金属坯料的加工。此外，实现低应力高精度的一次性加工，从而提升了加工效率，使得企业可以大大降低成本。

除此之外，细孔放电加工技术也能够通过合理的设计来抵消材料应力，从而获得较好的表面效果，该技术也可广泛应用于机械、航空航天、汽车制造、电子及医疗行业等，越来越多的企业已开始采用细孔放电加工技术，从而激发技术创新，提高了产品质量。

总之，细孔放电加工技术是一种强大而先进的加工技术，其质量精确、价格低廉，不仅可以提高生产效率，而且还能够大大降低生产成本，在当今的加工工程中有重要的应用。