近年来，随着制造业的发展，加工技术也越来越先进。其中，细孔放电加工技术更加活跃和受到赞誉。传统的加工方式面临很多悬而未决的问题，细孔放电加工的出现，带来更多的惊喜，同时也使得技术更加成熟。

细孔放电加工是利用高压电场，来激活助剂的特性，来改变量子的结构，实现微孔、微管的制备和加工的技术。相比于其他加工技术，细孔放电加工具有更高的精度、更快的加工速度、生产效率更高、加工成本更低等优点，适用于很多领域。例如航空航天、核能、可再生能源、汽车、医疗、电子和工程等领域，都有广泛的应用。

在实际应用中，细孔放电加工有着不能忽视的优势：首先具有非常高的精度，可以加工出精度甚至可以达到10微米，使得极端细微的结构加工成为可能；其次，可以加工更大的零件，大到可以数十米，使得应用范围更加广泛；第三，操作更加简单，加工的工艺也更加完善，使得对金属材料加工更轻松、更高效。

细孔放电加工不仅可以增加金属材料的耐腐蚀性和强度，而且还可以造型更加复杂、多孔、天花板、凹槽等，扩大了金属材料的适用范围。总之，它能够有效提升金属材料的性能，使其更加适用于不同领域，而且又变的更加安全、更加实用。

细孔放电加工的出现，为制造业面临的挑战提供了一个突破口，改变了传统加工形式的不足之处，有效地把技术与产业合二为一。细孔放电加工几乎从未出现过的技术差距，可以让我们更好的实现制造工业高效发展的理想，把生产过程更加精细，生产系统的可靠性也得以提高。