细孔放电加工技术（EDM）是一种采用电火花及放电切削的工艺方法，

它是利用空心任意形状的电极，将工件表面精细、细孔加工进行切削的加工技术。它可以利用加工介质（水）和电极产生电火花腐蚀去除介质中的少量金属，从而达到加工的目的。它的特点是切削速度快、表面光洁、加工要求高、重复加工准确度高。由于细孔放电加工不受工件材料及形状的限制，广泛应用于机械零件、模具等行业。

细孔放电加工技术有着较高的精度要求，比定量电沉积和穿孔钻加工要求高。它的成型精度通常在5 μm以内，由于它不依赖于物理削切力，因此切削的表面质量极高，具有表面光滑、形位精度高和回火可行等优点，可用于制造复杂形状的零件，是切削非金属材料无法实现的。

其优势还体现在特殊电极的使用上，使得细孔放电加工有着更广阔的应用范围。现如今，这种技术已得到了广泛应用，在工业制造和研究领域都得到了广泛应用，用于加工各种金属和非金属材料，取得了极大的成效。

总之，细孔放电加工技术具有高精度、科学可靠以及加工效率高等特点，在各种行业得到广泛应用。希望细孔放电加工技术能够发挥更大的作用，为社会带来更多方便的优势。