细孔放电加工技术是将少量电流通过金属负载形成的电台型电路，通过与工件表面接触，在分级电压下进行微动作，从而利用它的电火花等离子源清洁、引燃、熔融、捣烧、切削的技术。它可以用于切削装配加工、整车总成加工、仿形加工等领域。

细孔放电加工技术的优点有：

1.方便的操作：操作简单、工作效率高，无需换刀，即可进行复杂加工，操作更方便快捷；

2.精度高：采用微动作技术，可实现高精度加工，精度可达0.1mm；

3.表面不变形：料件的表面不受划伤，表面美观，形状不变形；

4.环境友好：它可以在冷却系统外完成加工，无需润滑液，使用后无废液，保护环境。

通常，细孔放电加工技术有许多典型的应用场景：

1.外形切削：适用于发动机散热片、风扇桨叶等零件的切削；

2.内孔切削：适用于发动机、机械设备等零件的孔加工；

3.拉牙切削：适用于机床、液压设备等机械设备的连接件的拉牙切削；

4.孔眼圆牙凿孔：适用于冲压等零件的孔眼圆牙凿孔；

5.精加工：适用于芯片、心脏泵等精细零件的精加工。

综上所述，细孔放电加工技术是一种高效、经济、精准的加工方式，它可以用于多种加工领域，既增加了加工的效率，又节省了成本，使用范围越来越广泛，受到了广大用户的青睐。