细孔放电加工（EDM）是一种熟知的不以切削方式加工材料的加工方法，它将要加工的材料与电极（有时也用针形电极）放入电解液中，然后通过电极对材料进行精确加工。该技术广泛应用于机械、航空航天、医学和石油等领域。

细孔放电加工利用脉冲电流的形式，将电极与材料毫无接触地连接起来，从而将电极在间隙中慢慢烧穿材料，细致加工出精细的孔洞。由于电极在几个微米以下就可被穿透，所以可以加工出更加精细的孔洞，比起传统的钻孔技术，孔的形态更加精密，精度可达0.02mm。细孔放电加工能够切削厚度只有几微米的薄板，而传统的机床加工完成相同精度的切削则极其困难。

EDM技术可加工出的孔洞具有高精度，加工速度快，而另一方面，机床的消耗量小，热量效应小，最后的表面质量也好，价格也具有竞争力。这些特性使细孔放电加工技术受到了广泛的应用。细孔放电加工在航空航天、军事装备密封、运动机构的切削表面研磨等领域都有不可忽视的应用价值。

EDM技术的发展为有效利用各种金属和非金属复合材料提供了新的思路，利用细孔放电加工技术可加工太空平台上地壳热支架，做出可以满足航天精度要求的切削表面研磨，更加便捷和精细。

EDM技术虽然已经受到许多行业的重视，但它仍有待进一步改进。未来细孔放电加工应用领域的发展必将更加广泛，解决许多细微的切削问题，为现代制造提供更多的应用方案，使创新对加工技术的利用更加全面，更加细致。