细孔放电加工也称为电火花加工，是采用場發射技術在金屬和其它材料表面上形成精細概括孔洞的一种加工形式。它具有適應范圍廣、處理尺寸精細、平滑度高、准確度高和表面光滑度高等特性，是未來質量要求更高的產品加工技術。

细孔放电加工是利用熔融或蒸氣形成的瞬間極高溫度下受到強大勢力的金屬中微粒的熔掉、抽吸進槽和粉碎等變化，液化金屬或液化後的金屬向周圍材料的表面放出了一小部分的小點，這些小點在被強大勢力的作用下，進入材料表面而形成一個一個小孔洞。它的版壓尺寸極小，可以輕易地完成0.01MM－0.1MM以內的零組件加工，它可以把复杂的結構減成一小部分，使工件尺寸大大地縮小，但该小孔洞的的抗研磨性能和抗腐蝕性可以非常好地維持。

细孔放电加工可以應用于多種金屬和其它材料，通常用于一般零件加工軟硬材料的加工，并生產各種孔的抽吸和熔掉的細部形式。該加工技術广泛用于机床零部件、汽車零部件加工、航空材料加工、精細部件加工、醫療器械加工、產品尺寸檢測加工等。细孔放电加工不僅可以把复杂的部分精細地加工，而且可以大大提高加工精度。它在生產前期對部件的尺寸和形狀數據加以約束，以致于對部件得到完全等于或超出設計要求，形成了一種精細机械加工的變體，為客戶生產出更加精良的產品。

總之，细孔放电加工技術具有准確性高、加工速度快、精度可靠、能完成複雜形狀和細小穴孔的等特點，因此得到了大量應用，它也是提高生產效率和降低生產成本的最佳選擇。