细孔放电加工（EDM）是一种新型的金属加工技术，它利用放电的原理对金属材料进行加工，它可以加工出非常小的尺寸，孔径可小至0.004毫米。它具有无损加工、质量可靠，加工精度高等优点，广泛应用于航空、航天、汽车及精密机械行业，已经成为机械加工行业的主要技术手段之一。

细孔放电加工的基本原理是放电火花，其过程是：首先在电极和工件上分别施加直流电场，当电场强度达到一定大小时，在工件表面和电极上形成等离子体，电极和工件之间就形成脉冲放电，在电极表面产生的能量热，使电极上的金属材料或者液体汽化，形成微小的火花，当电极和工件产生放电火花，就产生一个脉冲，脉冲有时电压可达数千伏，能量也可达几乎光速以上的水平，给工件表面进行加工，形成无损过程中小孔或造型。

细孔放电加工有以下优势：首先，它的加工精度高，适用范围宽泛，可加工硬质合金、金属化合物（如铝合金、钢铁、铜、铁、锌和锡），以及高熔点金属如钨、金属碳素，甚至可以加工玻璃、石英和石膏。其次，它的无损加工，不需要人工刨花、打磨等工序，节约工时和费用，进一步改善了工件的表面外观。另外，细孔放电加工会产生非常高的热量，这对于处理高硬度的金属材料特别有用，不会损坏材料的结构，同时也可以用来熔覆，使部件的性能更加稳定且耐用。

总而言之，细孔放电加工可以实现良好的加工精度、粗糙度，无损加工，热熔处理等优势，是一种更先进技术的金属加工技术，具有巨大的前景和发展潜力，可广泛应用于航空、航天、汽车及其他精密机械行业。