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细孔放电加工—使工件表面更光滑

分类:常见问题 发布时间:2024-02-06 00:00:04 浏览量:0

细孔放电加工(EDM)是一种电子火花加工技术,其能够将金属与绝缘体分开。此技术可以将金属加工分开,创造出有规则的细孔。该技术在很多行业以及制造工程都有着应用,尤其在制造金属器件时,表现更为突出。

细孔放电加工在制造过程中,通常采用一对电极而非一个电极来进行加工。有两种不同的电极可以用于EDM细孔加工,钻头式电极和剃刀式电极。钻头式电极用于细微孔洞的凹痕工件,而剃刀式电极可用于型腔的材料加工。

细孔放电加工技术有许多优势,主要是为了提高工件表面质量。由于采用电子火花加工技术使用的电极只能接触工件表面,故无法在工件表面形成粗糙,或可能造成变形的某种接触加工,从而使工件表面更光滑,更加美观。此外,EDM加工能够用于很多不同形状的、超细的细孔或孔的加工,从而克服传统的加工工艺难以实现的加工任务,也能够较少的造成形状变形,可以得到精确的加工效果。

细孔放电加工在制造行业中可谓能够表现出无限的可能,能够满足广阔市场的诉求,并使制造企业便捷高效的完成加工任务。其中,提高工件表面质量的功能尤为出色,是一项在制造工程中必不可少的技术。