细孔放电加工（也称为EDM）是一项非常复杂且多种类的加工技术，是利用放电原理去加工金属、复合材料、陶瓷等材料，来制作各种不同形状的零件。这项技术能够满足不仅要求很细的孔径，还能满足微小的精度做把柄、开槽、螺纹等复杂的形状加工。

细孔放电加工的 signal 加工原理是加电放电控制，本质上是熔融金属过程，不过由于熔融金属速度极快，以及放电过程有棚式静电场作用，使得热扩散几乎为零，即可实现微小尺寸壁厚，高精度要求的加工过程，准确解决此类微细特殊零件的生产，而且能够完成复杂奥妙的结构。

细孔放电加工不但能精确加工小孔洞，而且材料多样性也可以实现任何类型、任何规格的加工，甚至可以满足高精度模具的加工。细孔放电技术的应用越来越普遍，可以大大提高模具的制造精度和质量，适用于模具、电子部件、机械配件、电力设备、飞机和航天等行业。如今，它已成为自动化装备生产过程中不可或缺的重要一环。

细孔放电加工的优点主要体现在加工精度高、精度稳定性好、生产率高、成本低廉、模具使用寿命长等方面，如今已经得到了各种产业的青睐。此外，细孔放电加工对环保也很友好，加工过程无毒洁净，可以最大限度减少噪音与污染，也节约了大量的能源成本。

可以说，细孔放电加工可以真正实现零件成型到精细加工的一站式生产，在零部件模具行业有着十分重要的应用前景，使用细孔放电加工技术以更小的精度，提高产品质量、提高加工效率。由于细孔放电加工的特性，即使是在新材料上精细的加工，也可以实现良好的加工效果，给模具行业带来空前的便利。