细孔放电加工（微电火花）是采用电源进行缩精加工的方法，该法主要将电源以高电压的情况下作用于金属表面，采用电射能来破坏金属表面($ $\mu$m范围内的几个位置），形成研磨粒子，从而表现出精密的缩小加工工艺。

细孔放电加工具有高精确度、高效率、节约成本、操作简单等优点，可以满足表面平整度、密封性、抛光度等要求，适用于精密的大面积加工。在大面积加工中，有些材料比较脆，其表面或表面抛光度不符合要求，用传统缩精加工手段是不能满足的，这时候细孔放电加工方法就可以介入解决此问题。

它能更好地改善对表面光洁度要求比较高的零件或者模型的完成度，加工时不需要润滑油，节约了材料成本，噪音低、一般无需非常强劲的强度来完成，十分钟内能完成一个加工面。

细孔放电加工可以与传统的缩精加工方法相配合，是一种高效率、低损耗的精密加工方法，是工程加工领域中采用最广泛的后缩精加工方案。