细孔放电加工(Micro EDM)是一种准确性高的加工方法，它使用精密的电流对金属材料进行加工，能够打磨出更小而精确的金属零件。

细孔放电加工的主要特点是精准度高、工艺简单、无极性和无机械压痕。它可以用于多种金属加工，特别适用于制造精细结构的模具，多晶硅，量子点设备，微电子器件，纳米装置，微结构等。可以用于去除块状金属，悬臂桥等零部件的落料和表面凸凹以及金属分割。

此外，由于细孔放电加工的深度控制非常准确，它可以用于制作更小尺寸的芯片上的立体电路和晶体管等。细孔放电加工的另一个优点是，它可以制造孔径小于0.01毫米的小孔，这些孔可以用于磁芯、精密传感器以及各种类型的精确件的制造。

细孔放电加工使用的是液体介质，具有低温作用，因此料件温度变化较小，抗变形性好。因此，它可以用于生产由各种软材料制作的微结构，例如金属，碳素和玻璃。

细孔放电加工虽然具有准确性和质量高的优点，但其成本也较高，因为它需要大量的电能，所以工序完成需要的时间较长，耗电量也很多。

总而言之，细孔放电加工在精确加工行业具有可靠性和稳定性，能够快速，准确，稳定的生产各种微小，复杂精密零部件及组件，受到广大制造企业的青睐。