细孔放电加工（EDM）技术，也称电火花加工，是利用火花的原理对金属、硅、塑料等材料进行切削，它能够加工任意复杂曲面，处理特殊材料，在许多材料、膜层和表面结构上形成深入的细孔、沟槽和精细形貌。它可大幅度降低加工速度和改善加工效果，因此它被广泛应用于航空航天、自动化控制、制冷和空调、汽车车身、过滤器、电力电气、仪器仪表、精密机械、军工、电子以及一些复杂结构的加工等。

细孔放电加工的特点是：加工具有较高的精度，可以设置极其细小的精细加工，而又可以容忍较长的加工时间。其机械特性也可以通过改变液体的成分来控制，例如可以增加流体的粘度以改善表面粗糙度，又可以加快加工时间和通过添加合适的添加剂来降低加工过程中的热变形等。

由于它拥有准确的加工参数，可以快速、精确地加工材料，同时减少材料损耗，不会受到外部磨损或冲击等机械损伤，所以用于加工高精密的金属件，金属阳极以及适用于微小微型机械部件的加工工艺，具有重要意义。

另外，细孔放电加工还具有可靠性，能够有效提高加工效率，而且操作简单、易于控制，可以灵活、可靠地进行加工。使用细孔放电加工技术能够有效提高加工效率，降低花费，节约时间，提高质量。

总之，细孔放电加工技术具有较高的加工精度，它可以实现快速、精确的加工效率，降低成本，节省时间，从而大大提高了加工的效率。因此，它几乎在所有行业得到了普遍应用。