随着科技的发展，不断推动制造工艺的深入改进，细孔放电加工也随之流行起来。这项技术也称为“精确细孔放电加工”，既是一项机械加工，又是一项模具制造工艺，是利用电脉冲的作用先将细小空间的硬质材料切削，然后再加工成这样一种形状形状。

【优势】

利用细孔放电加工技术可以进行一次性制造。因此，不仅相比以往的制造技术可以节省用料和劳动力，而且可以大大减少其他成本的支出，大大提高产品装配和维护的精确度。它可以制造出精确、严格的尺寸和规格的零件，避免了机加工的误差，及时地降低生产成本，也可以大大提升产品的精确度和品质。

【适用范围】

细孔放电加工技术适用于大部分以铝合金为基础的制造产品，如汽车零部件、航空设备、液压设备、橡胶零件、电子零件，等等。它的精确加工和改变过程可以严谨的保证产品的体积和表面过程，同时也保留其内部机械性能和外观性能。

【可靠性】

细孔放电加工技术采取严格的操作步骤，从切削精度和规格的确定，反应极大程序搭建到校准环节，每一环节都有完整的记录和控制，一旦出现故障，也可以立即查找原因并补救。此外，精确放电加工技术还采用机械性能的精密测试，以确保最终产品的极高精确度和性能优良。

总而言之，细孔放电加工技术是最精确的制造技术之一，可以最大限度的减少产品生产成本，同时也可以保证产品的特性与功能，在创新与制造方面带来良好的效果。