细孔放电加工（EDM）是一种采用等离子切削技术切削金属材料的新兴切削工艺。它利用电路中放电孔上的电流脉冲来切削金属，通过控制电流脉冲的大小和时间实现不同金属材料的切削。细孔放电加工具备着切削精度高，切削质量稳定，无危害于整机的优点，广泛的应用在航空航天、加工、精密机械等生产制造领域。

细孔放电加工的切削精度比其他切削技术高一个数量级，可以64分之一微米，甚至低于此规格。它的切削刀具（电极）可以根据产品的特性自动调节位置和尺寸，可以准确完成精密切削，满足机械加工工艺的复杂需求，这是传统切削技术没有的优点。

细孔放电加工设备相对简单，体积较小，成本低，特别是适用大规模生产，可以减少生产成本。由于电极中放电的热点较小，容易分布均匀，使金属熔化更加稳定，不会出现因切削过程中的热冲击而导致的脆性缺陷。

因此，细孔放电加工在制造行业具有较强的市场竞争力，它可以帮助企业提高制造质量，降低制造成本，具有保证制造品质的能力，这正是企业在制造行业必须追求的目标所在。

总之，细孔放电加工是一项在制造业中越来越受欢迎的切削技术，它是准确精密加工的技术，能够有效地提高制造品质，降低成本，可以帮助企业走出更加成功的路径。