细孔放电加工（EDM）是一种高精细、加工精度高的特殊加工方法，被广泛应用于航空航天、机械、电子、刀具制造等众多领域。

细孔放电加工是通过电极向圆柱状或球形零件表面发射等离子体而实现的，等离子体以热能源的形式溅射洞孔内表面的金属熔青，并把材料细微地切削干净，以达到高质量加工的要求。由于金属材料表面build up现象的发生，它可以准确地加工出表面精度在1～3μm的微细精密孔。

细孔放电加工的自动化水平相对较低，它包括自动系统的定位元件、加工电极、电流控制装置以及计算机的联合控制。自动化可显著提高生产效率，降低成本。

细孔放电加工在航空航天、机械、电子制造以及刀具制造领域有着广泛的应用。在航空航天领域，细孔放电加工可以为飞行器的结构件加工出弯曲而又质量优良的细孔，还可以根据要求对一些要求成型的任意图形的开孔加工精度控制，也能进行高精确度的标靶硬件制作；在机械领域，细孔放电加工可以切削苛刻环境下工作的部件，同时要求具有高精度和高耐腐蚀性的特点；在电子领域，细孔放电加工可以加工镀膜结构的内部结构；在刀具制造领域，细孔放电加工可以制作准确规格的切削用刀具等，从而提高了产品的应用价值。

因此，由于细孔放电加工具有许多优越的性能，如精度高、特殊结构熔毁射洞等，所以在行业的应用环境中得到广泛重视和巨大发展，其应用也越来越广泛，细孔放电加工有望在许多领域取得发展。