细孔放电加工是一种材料焊接，最初用于实现端面上的孔径精度更高的复杂形状零件，通常用于复杂电气结构和微电子结构，但如今也被广泛用于工业中的各种机械铸件。细孔放电加工不仅可以减少装配和焊接过程中的劳动时间，还可以显著提高零件的变形度和抗腐蚀能力。

细孔放电加工过程是将一种称为等离子的高压电流，通过精确控制电子团，将特定能量聚焦到金属的表面，从而在金属材料表面形成一个小孔。因为它不会有任何机械加工，所以舌状接头、微孔、槽、控制段完全不受任何机械压力的影响，因此可以抑制外力对零件加工精度的影响。

同时，细孔放电加工还可以明显提高材料表面的硬度，但不会引起任何变形，可以减少材料微细加工步骤中的时效成品的材料的稳定性也会明显提高。此外，细孔放电加工还可以更容易地改变零件的形状和大小，以适应专有客户的特殊要求。

细孔放电加工技术的发展为行业提供了许多好处，它不仅可以减少嵌入零件的材料的数量，减少焊接时间，提高零件表面的硬度和抗腐蚀性，而且可以更容易满足客户的定制要求。当今，细孔放电加工已经成为基础加工技术的一部分，为行业的发展增添了无限可能性。