细孔放电加工，是一项基于电火花技术而研发的一种子非常精确的加工技术。它具有高度精确、节省材料、高效率和耐磨性，可以把任何材料准确加工成任何尺寸规格的零件。它可以通过对金属或非金属物体表面的加工制作出尺寸精确的、清晰度高的微型口孔。

细孔放电加工的原理是通过高频的电击，使机床生成铜套极的电火花弧，在被加工件和极板之间进行振荡。由于火花效应的作用，极板和被加工件之间产生热量，从而产生熔融过程。被加工件表面的金属进入液态状态，而液态金属状态之间产生熔融热量之后，由于自然表面张力等而产生一个准确的小孔。

细孔放电加工技术不仅比传统的加工工艺更加的精确，而且有效地提高了加工的速度和效率，大大减轻了对机械零件的负担。在一些宇宙探索、微电子科技以及航天领域，都需要极精确的零件，细孔放电加工正是满足这些要求的新方法。细孔放电加工能够根据实际使用需要，定制出尺寸精确的零件，这也使得很多空间探索技术得以更快地开展。

细孔放电加工技术在空间探索和微环境技术领域具有广泛的应用。它能够创造出在几厘米范围内的全新小世界。拥有这种技术，我们可以望远镜按照科学家的计算出精确的尺寸，精确到桃花般的尺寸，研究这个小世界里的奥秘。

细孔放电加工技术提供了一种新的精确加工工具，它在宇宙探索领域可以让我们靠近、探索小世界，向前进入一个从未探索过的环境，从而更好地揭示宇宙的秘密。