细孔放电加工是一种利用等离子体放电实现精密零件表面处理的重要技术。它能实现精密零件的部分表面局部化处理，几乎任意不同的形状与大小的细孔及扩孔都可以在高精度的情况下较「快速」地实现处理。

细孔放电加工技术能改善精密零件的性能，减少热线传输时受到的热影响，从而减少架构元器件的尺寸，使产品更加小巧精致;同时还可以使能耐磨的表面、抗蚀的表面、增强定位的表面等，从而提升精密零件的可靠性和寿命。

与传统的切削或磨削等加工技术相比，细孔放电加工技术具有更多的优势：一是处理精度高， 能实现微孔的加工；二是可以利用小的放电实现快速处理，减少加工时间，提高加工效率；三是利用电场加热可以加速材料的熔化，处理出尖角、更平滑的表面，减少酸碱腐蚀和磨损，使产品寿命更长。

细孔放电加工是精密零件制造行业中的一项重要技术，它是制造精密零件的必要手段。它能实现部分表面局部处理，从而极大地提高了零件的可靠性和种类多样性。