随着机械行业的发展，各种异形部件和精密零件也变得日益重要问题。因此，新型加工工艺的出现为解决机械行业制造难题打开了新的大门，其中之一便是细孔放电加工。

细孔放电加工又称为电火花放电加工，也称为等离子放电加工，是一种利用等离子定形技术制造微小加工孔的新型加工技术。在放电电机运行过程中，将电极和工件进行接触放电，以高频放电的方式在金属表面上打出一系列的定型孔，形成表面的放电凹槽，从而实现金属加工工艺的高精度加工。形成孔的深度根据金属厚度而定，孔径大小能达到0.08mm-1mm，精度达到±0.02mm，所以细孔放电加工技术在机械行业有着广泛的应用，尤其在制造微小、异形和复杂曲面部件方面尤为重要。

细孔放电加工不受金属材质限制，可以加工铝、铜、钢、不锈钢等各种类型的金属材料，加工深度可以达到0.02-0.3mm，具有加工速度快，孔径精度高，表面光洁度好，强度高等优点。它不仅可以用于制造异形部件，还可以用于制造微小零件，它的加工精度能满足更加复杂的加工需求。

因此，细孔放电加工技术的出现为机械行业的发展铺平了很好的道路，获得了广泛的应用和认可。在此基础上，利用这种新型加工技术，可以把各种不同的金属材料加工成各种各样的异形部件，从而更好地为机械行业的发展提供了条件。