细孔放电加工是一项高科技制造技术，它主要是利用电极产生的电火花来把金属材料切割或雕刻出所需的图案和形状，该技术适用于精密零件的加工，当前仍受到广泛应用。

细孔放电加工主要是通过两种方式实现：三维放电加工和激光放电加工。三维放电加工需要使用电极将电能缓慢地直接传入金属表面，通过形成电火花细致雕刻出所要求的图案或零件。激光放电加工需要在人造金属表面激光切削，当激光在人造金属表面聚集时会形成火花，从而得到所需的部件。

优点：

1.细孔放电加工是一种无损加工技术，可以很好地保护金属表面，它可以准确、轻松地雕刻出所要求的精密图案和尺寸，无需对零部件进行复杂的切割加工，避免了硬度不同的损耗。

2.细孔放电加工的过程中没有机械声响，又节约了原材料，因此可以使加工环境安静祥和，有利于保持良好的劳动生产环境。

3.细孔放电加工的去除材料损耗量非常小，深度、体积可以通过改变电压来调节，因此这种加工技术在金属表面的加工效果很不错，做出的产品表面抛光质量也非常不错。

细孔放电加工的应用场景非常广泛，它既可以用于加工金属表面，也可以用于加工非金属表面，还可以加工金属等离子体表面，可以用于制造手表表壳、汽车部件等精密零部件，它可以让加工的精度大大增强，为制造更精密的产品提供有力的支持。

细孔放电加工是一种高科技的制造加工技术，它可以在金属表面直接把要雕刻的图案精确浮雕出来，从而得到精密的产品。它具有低损耗、高精度、抛光性能好等一系列优势，得到广泛应用。