细孔放电加工（EDM）是一种利用电阻热冲出未加工的材料，从而创建出精确复杂形状的材料加工技术。此技术通常用于加工不易用传统刀具加工的金属件，但也可以用于处理木材、塑料和玻璃等材料。细孔放电加工技术非常重要，因为它提供了创建准确尺寸和形状的特殊性能。它可以完成许多其他制造技术无法完成的任务，特别是在复杂形状上，如超微精密孔、模孔、通道和缝隙。

与传统切削技术相比，细孔放电加工有如下优势：它可以刻蚀几乎任何材料，包括硬金属和硬材料；电流和电压的调节比较容易，可以调节放电电流和电压，从而优化图像质量；因为它使用了电阻加热，因此刃口温度低，刀具磨损小，因此刀具的使用寿命大大延长；其最重要的优点是速度快，可以生产大量精确规格的产品。

细孔放电加工技术在许多领域的应用日益增多，包括航空航天、汽车、通讯、电源和医疗等。航空航天和汽车领域可以用细孔放电加工来制造复杂的小零件，如油孔、碟形和屏蔽器件。通讯行业可以利用细孔放电加工技术制造小型接插件，连接电缆、接口和传感器。此外，细孔放电加工还可以用于制造电源的微型元件，如接触器和开关。在医疗行业，可以使用细孔放电加工来制造外科器械，例如实验孔，洞，培养皿和腔室等。

细孔放电加工技术具有多种优势，可以生产精确尺寸和形状的复杂产品，并有助于实现从研发到生产的快速过渡。此外，它还是一种比较经济的加工技术，因为电能是世界各地使用最广泛、最经济的能源之一。这使得细孔放电加工技术受到业界的广泛应用，真正实现了电加工技术的潜力。