细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，简称为EDM）是一种不受材料的影响可以以任意的曲线进行引导的高精度加工技术。EDM加工前，需要先给加工件铣出轴心孔，然后给加工件装上从轴心开口的孔管。然后用放电加工机器的专用棒作为电枪，通过传导棒，将高频电流传送到电焊棒，控制着电枪头的位置，再把高频电流传导到加工件上，从而沿着加工件的轮廓进行放电，最后，在不受材料影响的情况下，将加工件的表面精确地加工出形态所需的N曲线形轮廓。

EDM的过程并不复杂，但是由于它自身具有的精度、孔径及加工厚度，可以加工表面精度高的硬质合金材料、铁磁性材料、不锈钢以及硅烷等材料，因而在近几年中，EDM加工应用得更加广泛，并成为机械工业生产的必要部分。EDM加工的产品一般采用钢制靶物或电解质模具，用于制作形状复杂的零件，能够快速准确的完成加工，甚至能够完成不可以用其他加工方法完成的加工工作。

在近几年，EDM技术已经取得了很大的发展，从大型超高精度到相对简单的加工都能达到满足客户的需求，并且由于EDM加工能够加工厚度非常薄的加工件，而且可以加工接近或是超过一百度成形难以加工的高硬度金属材料，使得EDM加工越来越受到大众的关注，现在已经成为机械加工行业不可缺少的一种必要手段。

总之，EDM技术具有高精度加工，加工厚度薄，超高硬度金属材料可以容易加工等诸多特点，由于它能够快速准确的完成加工，因此它受到的关注越来越多，更加深刻地反应出它对机械行业的重要性，同时也伴随着对EDM加工的更大的普及，从而推动相关行业的发展。