细孔放电加工是装备制造行业重要的一种金属加工技术，它主要是利用高压电场发生的空气等离子充电效应，在钢材表面生成电流交替变化的垂直沟槽，将原先平整的金属物体表面变形，让其外形符合我们所需要的尺寸、规格等要求而达到所需加工重塑效果。

细孔放电加工最常用于薄板冲压成型工程，主要用于薄板冲头、百叶窗光整形、铸件和注塑件等的改型加工。它具有加工时不产生温度，受温度影响小的优点，因此，可以更轻更精准的塑性变形金属材料，使其具有更好的可加工性、更精确的加工尺寸，而且又可以提高加工质量及提高效率。

此外，细孔放电加工还有一些特殊应用。它能够将直径小至纳米尺度的孔洞精准加工在金属材料表面，加工出高精度甚至是微细拉伸和挤压槽型，所以也可以客制各种金属加工形状，满足各种金属精整加工要求。

综上所述，细孔放电加工以其灵活性、精度高、速度快以及可维修性等优点，已经成功取代了传统的抛光或气动加工等方法，成为改型表面重塑的重要技术工艺，节省了不少的生产成本及时间。