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细孔放电加工技术-提高零件精密度

分类:常见问题 发布时间:2024-02-13 00:00:01 浏览量:0

细孔放电加工(EDM)又称电火花加工,是一种高效精确的热加工技术。它可以利用电路来加热,将金属在高温条件下受到外力挤压的形式,实现对不同材料进行细致的精加工。EDM可以处理任何设计的形状,但是直径在0.0002英寸以上的该技术最为理想。细孔放电加工有利于改进小型、精密的零件的性能,减少了加工时间,从而大大提高了效率和精度。

传统的包括铣削、切削等热/冷切削操作都会对被加工材料产生裂纹、折叠以及热变形的后果,而使用EDM则会避免这些类似的不利影响。细孔放电加工的装备性能比传统加工高,可以处理不同材料的任何硬度。EDM具有很好的高炉和再结晶性能,可以用于制造由高硬度材料到较低硬度材料的零件,常用于精密加工的需求。通过细孔放电加工,表面品质可以得到改善,从而获得更高的表面校正度,增加了零件的非常精确。

EDM还可以极大地简化制造过程,加快产品的发展。细孔放电加工可以实现复杂的形状、设计、旋转,加快零件的发展和节省制造时间,减少制造成本。最重要的是,它可以分解复杂的工艺过程,显著降低了加工时间和传统加工过程中的机械裂变,并为高精密度零件提供了有效依托和满足加工要求。

总的来说,细孔放电加工技术拥有极大的加工效率,并可以提高零件精密度,减少制造时间及金钱成本。它可以处理任何形状以及任何硬度的材料,是提高加工效率的有效性手段。