细孔放电加工（EDM）是一种将激励电流引导到特定工件上，从而产生电路，细孔放电加工减少金属移动，以实现高精度加工的技术。该过程不需要磨损的刀具，可以只使用电流加工任意形态的金属材料，如特殊形状的精密穴位或深度加工。EDM的优点是准确度高，效率高，可以用于复杂曲线，微小外观孔，精确外观纹理或狭小长孔的加工。

EDM可以有效地加工高强度、耐热性高的金属，例如钛等。另外，该加工技术不仅可以对金属进行加工，还可以用于多重硬质材料和软材料。用于精确穴位和精密表面处理的EDM表面精度可以达到一百万分之一；特殊形状表面模制的加工精度可以达到0.1毫米/100毫米。此外，综合考虑金属热胀性，可以实现更高的表面精度。

细孔放电加工将电流通入工件的每个细孔，以微小火焰准确地消除金属表面上的每一公釐。工作过程中，电流的大小可以精确控制，保证加工精度并降低损耗。该加工不会伤害相邻工件的精确细节表面，因此可以保持工件精度的同时，可以避免损坏内部精确零部件。在机械加工的作业中，加工速度也比其他方法更快，对于创造微小精度孔，或对特定形状洞的塑造，EDM用于制造任意长度深度的深洞是效率最高的。

综上可知，细孔放电加工技术具有精度高、效率高的优势，可以满足不同行业对复杂形状和微小精度孔洞加工的需要。因此，未来细孔放电加工在机械生产中将会越来越受欢迎！