细孔放电加工（electrical discharge machining，EDM）是一种微加工技术，由印度木塔拉克(Mukerjee)于1960年首次利用表面放电（Surface Discharge）制造深度孔的想法开发而成，以模拟金属锻造形成的物体而著称。它采用的是一种电脉冲创造天然热效应的方法，从而将所需形状和材料的几乎任何形状分解成细小的粒子，有效消除任何机械震动并产生深孔及复杂的结构形貌。

EDM具有很高的准确性，可将加工精度提高到几百微米。在孔径分辨率、内表面处理、表面质量等方面，它都比传统的机械加工方式更加优越，并且可以加工复杂的导电构型，适用于制造形状复杂的钢、硬质合金和陶瓷、金属覆膜等任何一种导电表面的加工。

随着人们越来越关注工业自动化及技术创新，EDM技术被越来越多的企业应用，如金属及非金属中的复杂 fu图weights、压缩回路扩容、反射、凹坑等精密零部件的加工等。

EDM技术极大地推动了产品性能改善，准确度增加，耐久性提高和制造成本的降低，各种材料及零件的加工，因其加工精度高、深孔处理能力强和热收缩的小等优势而成为普遍采用的机械加工技术。

细孔放电加工技术提供的便利和优势，使它成为新一代微加工技术的代表。EDM技术能够实现简单、快捷的加工，满足各种复杂材料及零件的需求，从而实现提高效率，改善加工质量，拓展应用范围等更多可能性。