细孔放电加工是利用放电等离子体形成的等离子体侵蚀来进行材料表面处理的一种技术，它有着非常宽广的应用领域和稳定的电离问题，因此它被广泛应用于航空航天材料、军工材料和复杂零部件等加工处理，以满足各种工程要求。

细孔放电加工有一系列的优势，其中一条最突出的优势就是它可以在不影响零部件外形的前提下，将加长零件的缝隙表面处理得十分平整光滑。而且，由于细孔放电加工本身的电可分解性，还可以有效地减少碰撞而形成的切口，使之具有优良的耐高温性能。它可以在零件的表面形成螺旋风格的圆柱削面，使零件更加美观耐用。除此之外，此种加工方式可以有效抑制高热加工过程中败关膨胀的生锈问题，具有优良的耐腐蚀性，并且维护成本低，操作简便的特点。

综上所述，细孔放电加工的应用领域极其广泛，是一种安全环保的加工方式，具有优良的加工精度和表面品质，大大提升了零件外观和使用性能，为各种工程提供了全新的解决方案，受到了航空航天、军工行业的高度重视。