细孔放电加工是近年来普及的加工工艺，是一种利用电流等物理量将材料切削成所需形状的加工。在机械加工中，细孔放电加工能够彻底替代传统的机床切削工艺，使困难加工的细小槽孔、小型零件、小尺寸毛刺或者有些制作线路不容易进行切削的形状等等均能够一次性完成精准加工。

细孔放电加工技术具有加工质量高、效率高、速度快、节约能耗三大特点：其一，细孔放电加工不会对部件孔壁、型腔及其边缘产生残片，加工效果高，加工表面平整光滑，可以在部件表面满足几乎无毛刺；其二，细孔放电加工的连续性高，工作效率高，可以在短时间内完成大量工件的加工；其三，相较传统的加工技术而言，细孔放电加工无刀具损耗、节省原料、能耗小、消耗热量低，为未来提出了更高的要求，并且细孔放电加工还降低了成本。

此外，细孔放电加工的应用范围很广，细孔放电加工一般用于各种金属及其他有色金属材料的加工，比如，铝合金线路板、装配电池、图像处理模组、航空航天、机电一体化产品等都可以采用细孔放电加工。

综上所述，细孔放电加工具有精度高、效率高、节约能耗等众多优点，应用也比较广泛，可以节省加工时间，大大提高生产效率。