细孔放电加工（EDM,Electrical Discharge Manufacturing）是在工件表面形成孔洞或槽 面的直接电火花加工方法， 它是利用电火花原理和电动触头穿孔的原理来实现工件表面的凿穿加工动作， 采用这一高精度的加工技术可以加工出具有极高精度，精巧复杂形状的零件。

放电加工法具有加工精度高，复杂型件的加工，深度可以达到几百毫米，电极的耐磨性能好的特点。它主要应用在精密硬质合金，硬质合金，及其他金属等表面处理，以及工程机械、通用机械、精密仪器等行业的表面处理。

放电加工系统最重要 的组成部分是一台由数控系统控制的机床，它包括电极变压器，放电脉冲源，工作台和编程控制系统。脉冲电源会把电极变压器提供的高压电能转化为短而强大的脉冲电流，作为做放电加工的能量源，被程序控制的工作台来带动电极来与工件作相对移动，电极在与工件触及时，就能在工件表面形成孔洞和槽面。

由于放电加工方法可以突破材料构造的局限性， 因此， 它可用于实现机械加工难以完成的高精度和复杂型。 因此， 它在钣金加工，车床，切削，粉体冶金等行业中都得到了广泛应用， 并扮演起精确加工的角色。

细孔放电加工是一种高性能，高效率的加工方法，它不但可以实现非常高精度的加工孔洞，而且孔洞的加工效果非常棒，并且它可以实现复杂形状的加工，是一种必不可少的手段。