细孔放电加工，又称EDM（Electric Discharge Machining），是一项非常先进的金属加工技术。它是通过利用等离子体来烧蚀金属，以实现加工非常小及非常复杂非结构的孔洞。这种技术与传统的金属切削技术相比有一定的优势，比如说可以加工超细小精度的特殊孔洞，并且具有更低的制造成本特性。

细孔放电加工的工艺特点是可以用高电压的脉冲电流来膨胀等离子体，以此利用烧蚀异形洞的特性来实现加工的目的。由于等离子体的温度极高，其能够很好的抗蚀性，使得加工精度大大地提高。同时，由于细孔放电加工技术在加工子水平及尺寸方面的优势，它可负责加工特殊形状的洞眼型腔，比如锯齿形、圆形、椭圆形、多棱形等。

此外，细孔放电加工技术适用于多种材料，都可以很好的实现加工，包括铁合金、铝合金、铅合金和其他非合金材料。由于加工时不需要特别精确的刃具，因而不必在加工表面进行检测，从而大大降低了加工成本。

总之，细孔放电加工是一项十分先进且经济实惠的金属加工技术，它能够解决一些传统加工手段无法解决的加工问题，该技术具有较高的加工精度、抗蚀性、断裂应力低等优势，可用于微细削、沉切、划痕、拉切等加工行为，其中所运用的等离子体技术大大地减少了人力和加工成本，可以说细孔放电加工技术将极大地推动金属加工领域的发展。