细孔放电加工是一项重要的高新技术，是指电场金属材料表面截面，通过电脉冲的方式，沿表面截面进行凹凸结构及凹凸表面细微加工的加工方法。本文就简要介绍细孔放电加工的基本原理、特点及其在精密加工中的应用。

细孔放电加工的基本原理是利用带正负极和能量的高压引发等离子体轨道间电荷转移效应，由高压脉冲的正负感应作用，高压电晕能够局部改变材料原始的表面截面、形状及细微结构，来调节材料表面的凹凸结构及凹凸表面细微粗糙度。

细孔放电加工的优点在于无需夹具，可以容易地处理各种多孔、空洞类的工件；加工过程低温产生，不会出现热残留；加工精度高，比传统机床加工精度要求高；表面粗糙度低，加工后的表面光滑美观。

细孔放电加工在精密加工中的应用十分广泛，可以实现对模具表面凹凸、孔径表面的平整及改善，以起到减少模具残留量、改变加工精度和减少模具表面的振动等作用，同时还可以对内外壁的微型凹凸结构进行准确加工，从而对改善加工工件表面的性能起到重要作用。

总之，细孔放电加工是一种有效的精密加工技术，具有加工精度高、表面粗糙度低、低温加工等特点，在精密加工中有着重要的应用地位。