细孔放电加工是一种复杂的加工方式，它的加工用于生产复杂、小孔深度和精度要求比较高的零件或工具。细孔放电加工的加工工艺主要通过高压电流对金属表面进行烧穿、切削或热处理等，从而让金属表面熔合成有一定精度和深度的空孔。这种加工技术能够通过改善孔径的形状来提高各种材料的加工性能，广泛应用到航空航天、电子学、医疗、汽车等领域。

细孔放电加工有几个特点：

1. 高精度：它具有较小的加工误差和自动化程度高，可实现高精度和高质量的加工；

2. 效率高：它的加工单位面积孔的效率比传统的加工技术高，可满足当今生产的要求；

3. 质量稳定：它能够保障加工的稳定性，且加工的成本低；

4. 低耗材。

细孔放电加工是一种制造技术，它可以应用于业界各方面的生产，尤其是对小型复杂零件要求更高的行业，其准确性和灵活性都是其独特的特点。此外，有利的环境保护效果也是它的优势之一，它所消耗的资源少，能够有效减少生产过程中的污染。

总之，细孔放电加工已经被广泛应用于各个行业，它具有高精度、高效率、稳定质量和低耗材等特点，能够更有效地满足生产者的需求，也使得加工行业越来越发达，为全球经济更加发展做出了积极贡献。